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扫路车发动机点火系统和燃料供应系统认识
发布时间:2019-06-27     浏览次数:11    返回列表

       汽油扫路车发动机吸入气缸的燃油和空气混合,在压缩行程终了时用电火花点燃,使混合气点燃产生强大的压力,推动活塞向下运动而做功。为此在汽油扫路车发动机上装有一套能在汽缸中产生电火花的装置,称为点火系。

    作用点火系统在引擎运转时所扮演的角色是在任何引擎转速及不同的引擎负荷下,均能在适当的时机提供足够的电压,使火花塞能产生足以点燃汽缸内混合气的火花,让引擎得到最佳的燃烧效率。点火系统的基本装置包含了电源(电瓶)、点火触发装置、点火正时控制装置、高压产生器(高压线圈)、高压电分配装置(分电盘)、高压导线及火花塞。现代的点火提前装置则已改由引擎管理电脑所控制,电脑收集引擎转速、进气歧管压力或空气流量、节气门位置、电瓶电压、水温、爆震等讯号,算出最佳点火正时提前角度,再发出点火讯号,达到控制点火正时的目的。

扫路车发动机总成常识 燃料供应系统初识

1、类别及性能对比

    汽油机燃料系,按照可燃混合气形成方式的不同,可分为化油器式燃料系和汽油喷射式燃料系两种。两种型式的燃料的燃料系,在扫路车上都有应用,汽油喷射式燃料系在扫路车上得到了更快的推广。化油器式燃料系曾经在扫路车上有着广泛的应用。这种结构的汽油机燃料系,具有工作可靠、结够简单、使用方便和成本较低的特点。但是,化油器不能满足现代扫路车进一部降低排污和提高动力性、经济性的迫切要求,而逐渐丧失昔日的主流地位。为了克服化油器式燃料系的上述缺点,人们在发展化油器式燃料系的同时,一直在寻求别的更好的混合气形成方法。在20世纪50年代,对汽油喷射技术的研究还只是一个序幕。当时的研究重点是如何提高扫路车发动机的输出功率和瞬间反应性能,而对燃油经济性考虑少,对排放污染则尚未触及,对于电子控制系统的优点也认识不足。1967年,Bosch公司推出了D-Jetronic电子控制汽油喷射系统,迎来了扫路车发动机电控技术百花竟开的春天。排放法规出台和汽油危机这两个方面的压力,加上电子技术的飞速发展,使此后的电喷技术发展驶上了快车道。1981年,热线式空气质量流量计的推出,提高了对空燃比的控制误差。尤其是微机的加入以及微机速度、容量的提高,使控制功能越来越完善。进气道汽油喷射由简单的多点喷射技术发展到顺序喷射,进一步改善了排放和瞬态性能。多种传感器的应用,控制器能了解整个扫路车发动机的运行条件和环境条件,进而针对不同工作模式进行智能化控制。随车故障诊断系统能对喷射系统以致控制器本身进行检测,提高了使用的可靠性和维修的便利。由于这些原因,电控汽油喷射系统得到了迅速的产业化发展。相比而言,汽油喷射式燃料系具有以下优点:①进气管道中没有狭窄的喉管,空气流动阻力小,充气性能好,有利于提高扫路车发动机的输出功率。②混合气的各缸分配均匀性能好。③可以随着扫路车运行工矿的变化而相应地配置最佳的可燃混合气浓度,确保扫路车发动机的动力性、经济性,特别时降低排气污染的要求。④具有良好的加速等过度性能。汽油喷射式燃料系在发展过程中尚需解决的主要的问题是系统的布置复杂和制造成本较高。

2、作用

    汽油扫路车发动机燃料系的作用是根据扫路车发动机不同工作情况的需要,将纯静的空气和汽油配制成适当比例的可燃混合气,送入各个气缸进行燃烧后所产生的废气排入大气中。

    基本组成: 化油器式燃料系的基本组成,它可分为汽油供应装置(包括汽油箱、汽油滤清器、汽油泵)、空气供应装置(包括空气滤清器、进气消声器、冷暖风转换机构等)、混合气形成装置(化油器)、进气和排气装置(包括进气支管、排气支管和消声器)。

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